1. Descripción general del producto

2. Características principales

(1) Conductor de cobre

• El cable está hecho de cobre de alta calidad, conocido por su excelente conductividad eléctrica. El cobre tiene una baja resistividad, lo que permite una transmisión eficiente de la electricidad con una pérdida mínima de energía. Esto asegura que la energía eléctrica se entregue eficazmente a los dispositivos o circuitos previstos, reduciendo el riesgo de sobrecalentamiento y mejorando la eficiencia energética general del sistema eléctrico.

(2) Diseño de un solo núcleo

• La estructura de un solo núcleo facilita la instalación y el enrutamiento del cable. Es lo suficientemente flexible como para doblarse y darle forma de acuerdo con los requisitos específicos de diseño del sitio de construcción. Esta flexibilidad simplifica el proceso de instalación, especialmente en espacios reducidos o al realizar conexiones a varios componentes eléctricos. Ya sea para conectar interruptores, enchufes u otros accesorios eléctricos, el diseño de un solo núcleo proporciona comodidad y facilidad de uso.

(3) Aislamiento de PVC

• El cable está aislado con PVC (cloruro de polivinilo), que ofrece varias propiedades importantes. El PVC proporciona un buen aislamiento eléctrico, evitando el flujo de corriente a áreas no deseadas y reduciendo el riesgo de descarga eléctrica. También es resistente a la humedad, los productos químicos y la abrasión. Esta capa de aislamiento protege el conductor de cobre de factores ambientales externos, asegurando la fiabilidad y seguridad a largo plazo del cable. En un entorno de construcción donde el cable puede estar expuesto a diferentes condiciones, el aislamiento de PVC es crucial para mantener la integridad de la conexión eléctrica.

(4) Diferentes tamaños disponibles

• La disponibilidad de múltiples tamaños de sección transversal (1,5 mm, 2,5 mm, 4 mm, 6 mm, 10 mm) permite una selección precisa basada en los requisitos específicos de carga eléctrica de la aplicación. Por ejemplo, los tamaños más pequeños como 1,5 mm y 2,5 mm pueden ser adecuados para circuitos de iluminación o electrodomésticos de baja potencia, mientras que los tamaños más grandes como 6 mm y 10 mm pueden manejar cargas de corriente más altas, lo que los hace ideales para circuitos de alimentación o equipos eléctricos de servicio pesado en proyectos de construcción. Esta versatilidad en el tamaño asegura que el cable se pueda utilizar en una amplia gama de instalaciones eléctricas dentro del sitio de construcción.

3. Especificaciones técnicas

(1) Resistencia del conductor

• El conductor de cobre tiene un valor de resistencia específico por unidad de longitud, que está determinado por la pureza y las propiedades físicas del cobre. Los valores de resistencia más bajos son deseables, ya que resultan en menos pérdida de energía durante la conducción de corriente. El fabricante suele proporcionar información detallada sobre la resistencia del conductor para garantizar que cumple con las normas pertinentes de la industria y es adecuado para las aplicaciones eléctricas previstas.

(2) Grosor del aislamiento y rigidez dieléctrica

• El aislamiento de PVC tiene un grosor definido para proporcionar un aislamiento eléctrico suficiente. El grosor se calcula cuidadosamente en función de la tensión nominal del cable y los márgenes de seguridad requeridos. Además, el aislamiento tiene una cierta rigidez dieléctrica, que indica su capacidad para soportar la tensión eléctrica sin descomponerse. Estos parámetros técnicos garantizan la seguridad y la fiabilidad del cable cuando se utiliza en diferentes niveles de tensión dentro del entorno de construcción.

(3) Capacidad de transporte de corriente

• Cada tamaño del cable tiene una capacidad de transporte de corriente específica. Esta capacidad está influenciada por factores como el tamaño del conductor, el material de aislamiento y la temperatura ambiente en la que operará el cable. El fabricante proporciona tablas o directrices de clasificación de corriente para ayudar a los electricistas e ingenieros a seleccionar el tamaño de cable adecuado en función de la carga de corriente esperada. Por ejemplo, un cable BV de 2,5 mm² puede tener una capacidad de transporte de corriente de alrededor de 16 - 25 amperios, dependiendo de las condiciones específicas, mientras que un cable de 10 mm² puede manejar corrientes significativamente más altas.

(4) Tensión nominal

• El cable está clasificado para un rango de tensión específico, que generalmente se indica en el embalaje del producto o en la documentación técnica. Las tensiones nominales comunes para los cables de construcción pueden ser 300V/500V o 450V/750V. La tensión nominal determina la tensión máxima que el cable puede manejar de forma segura sin comprometer su aislamiento y rendimiento eléctrico. Es importante seleccionar un cable con una tensión nominal que sea apropiada para el sistema eléctrico en el que se utilizará.

4. Áreas de aplicación

• Estos cables de cobre BV/BVR de un solo núcleo se utilizan ampliamente en diversas aplicaciones de construcción. Se utilizan comúnmente en el cableado de edificios residenciales y comerciales para la distribución de energía eléctrica y circuitos de iluminación. En un entorno residencial, se pueden utilizar para conectar enchufes, interruptores y artefactos de iluminación. En edificios comerciales, se utilizan para fines similares, así como para alimentar equipos de oficina, unidades de aire acondicionado y otros electrodomésticos. También se utilizan en la construcción industrial para el cableado de maquinaria, paneles de control y otros sistemas eléctricos industriales. Además, se pueden utilizar en proyectos de construcción al aire libre donde se requiere un aislamiento y una durabilidad adecuados para soportar diferentes condiciones climáticas.

5. Instalación y mantenimiento

• La instalación del cable de cobre BV/BVR de un solo núcleo para construcción debe ser realizada por electricistas cualificados siguiendo los códigos eléctricos y las normas de seguridad pertinentes. El cable debe enrutarse y asegurarse correctamente para evitar cualquier tensión o daño mecánico. Al realizar las conexiones, se deben utilizar técnicas de terminación adecuadas para garantizar una conexión fiable y de baja resistencia. Por ejemplo, el uso de conectores de cable adecuados o métodos de soldadura para unir los cables.
• Se recomienda un mantenimiento regular para comprobar la integridad del cable. Esto incluye inspecciones visuales para detectar cualquier signo de daño en el aislamiento, como grietas, abrasiones o decoloración. Si se detecta algún daño, el cable debe repararse o reemplazarse inmediatamente para evitar riesgos eléctricos. Además, las conexiones eléctricas deben revisarse periódicamente para detectar holguras o sobrecalentamiento. Durante el mantenimiento, también es importante asegurarse de que el cable no esté sobrecargado más allá de su capacidad de transporte de corriente para evitar fallos prematuros y posibles riesgos de seguridad.

6. Garantía de calidad

• El fabricante de estos cables se adhiere a estrictos procesos de control de calidad para garantizar la consistencia y fiabilidad del producto. El cobre utilizado en el conductor se obtiene de proveedores fiables y se somete a controles de calidad para garantizar que su pureza y propiedades eléctricas cumplan con los estándares requeridos. El material de aislamiento de PVC también se prueba para su rendimiento de aislamiento, durabilidad y cumplimiento de las normas de seguridad pertinentes. Antes de que los cables se lancen al mercado, se someten a una serie de pruebas de calidad, incluidas pruebas de conductividad eléctrica, pruebas de resistencia de aislamiento y pruebas de resistencia mecánica. Estas pruebas ayudan a garantizar que cada cable cumpla con las especificaciones técnicas especificadas y proporcione un rendimiento fiable en las aplicaciones de construcción. El fabricante también puede proporcionar certificaciones de calidad y garantías para dar a los clientes confianza en la calidad y durabilidad del producto.